激光切割廠是現(xiàn)代鋼板加工過程中一項很重要的技能，激光切開相對傳統(tǒng)切開技能而言，不僅效率高，并且精度高。其間，切開精度是衡量激光切開加工質(zhì)量的一個重要規(guī)范，激光切開的精度除了和激光切開設(shè)備自身質(zhì)量有關(guān)外，還受一些其他要素的影響，下面，西安激光激光切開的小編就具體為您介紹影響激光切開加工精度的常見要素：

1、激光束經(jīng)過聚集后的光斑的大小。激光束聚集后的光斑越小，切開精度越高，特別是切縫較小，很小的光斑可達0.01mm。

2、工作臺的走位精度決定著切開的重復(fù)精度。工作臺精度越高，切開的精度越高。

3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。因為激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。

4、工件材質(zhì)對激光切開精度有一定影響。相同情況下，不銹鋼要比鋁的切開精度高，切面潤滑一些。

加工尺度有誤差是在運用激光切開加工機進行加工時經(jīng)常遇到的毛病，這個毛病既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。形成加工尺度誤差毛病的原因主要有以下方面：

1、信號線不正常。此刻需求更換信號線。

2、設(shè)備和計算機接地不良。此刻需求將設(shè)備和計算機良好的接地。

3、計算機運行不正常。此刻需求修理好計算機或更換計算機。

4、計算機操作系統(tǒng)毛病或許感染了病毒。需求重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。

5、應(yīng)用軟件不正常。這時需求重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。

6、供電電源不穩(wěn)定或由攪擾信號。此刻需求加裝穩(wěn)壓器或排除攪擾信號。

7、加工程序編寫不正確。此刻需求查看并修正加工程序。